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2020-12-24 09:36:11

榨油设备榨油机主要用于个体家加工用途,属于液压全自动榨油机的一种,产量不大,但是简单方便。主要的产品是螺旋榨油机。也有冷榨的螺旋榨油机,价格比较低廉,但是出油率不高。全自动螺旋榨油机,榨油设备简单主要

榨油设备

榨油机主要用于个体家加工用途,属于液压全自动榨油机的一种,产量不大,但是简单方便。主要的产品是螺旋榨油机小型精炼油设备。也有冷榨的螺旋榨油机炼油设备,价格比较低廉,但是出油率不高。全自动螺旋榨油机,

榨油设备简单

主要是农村地区用来做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的,这样看起来生产更透明化,让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区都照这个模式经营。

几乎所有的油料作物都能通过榨油机来压榨。包括花生精炼油设备,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。

尤其是花生油和香油,这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油精炼油全套设备,对健康不利,所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是城市地区的主要使用方式。

榨油设备原理

榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。

维护与保养

(一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。

(二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。

(三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。

(四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。

(五) 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

榨油机的故障及排除方法

榨油机由液压泵和榨机两大部分组成,它的常见故障及排除方法如下。

1、液压泵压力不够

原因在于:

①出油活门有污物或接触不良;②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是:①拆洗后加以研磨,使其密合;②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,使其密合或旋紧螺塞;③更换新泵。

油料中含有的泥土、植物茎叶、皮壳、祥变籽粒等杂质,会使制取的油脂色泽加深、沉淀物增多、产生异味等不良现象,降低毛油质量,同时也会使饼粕及磷脂等副产品的质量受到不良影响。在生产过程中,油料中的石子、铁杂等硬杂质进人生产设备和输送设备,尤其是进人高速旋转的生产设备,将使设备的工作部件磨损和破坏,缩短设备的使用寿命,

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